Start Applikationsverfahren AirCoat

AirCoat - luftzerstäubendes Farbspritzverfahren

Beim AirCoat-Verfahren (Airless + Luft) wird das Material unter Einsatz einer Kolben- oder Membranpumpe mit einem relativ niedrigen Druck (30 - 120 bar) durch die Düse gepresst und durch Druckluft (0,5 – 2,5 bar) im Zerstäuberprozess unterstützt. Möglich macht dies die zentrale, unmittelbar an der Düsenbohrung angeordnete Luftzuführung (Luftkappe), die das Spritzmedium wie ein Mantel umgibt.

Vorteile des AirCoat -Farbspritzverfahrens:1aircoat.jpg

  • AirCoat-Technologie für hochwertige Beschichtungsergebnisse
  • hohe Beschichtungsgeschwindigkeit
  • Lange Lebensdauer der Geräte/Zubehör
  • Optimale Anpassungsmöglichkeiten
  • Leichte Wartung & Reinigung
  • gute Zerstäubung schon bei geringem Materialdruck, deshalb geringerer Düsen- und Geräteverschleiß
  • AirCoat Technologie überzeugt bei manueller und automatischer Beschichtung

 

Mögliche Geräte für den AirCoat - Einsatz:

Doppelmembranpumpe Cobra 40-10

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Cobra 40-10 AC Spraypack auf Gestell mit 5 Liter Oberbehälter

Ideales Gerät für scher- und feuchtigkeitsempfindliche Materialien und geeignet für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich.

Das Gerät im Hochdruckbereich für die Airless- und Aircoat-Applikation.

Besonderheiten: Diese pneumatisch betriebene Hochdruckpumpe bewirkt ein äußerst pulsationsarmes Arbeiten. Sie benötigt durch die Membran- technologie keine Packungen.
Die konstruktive Auslegung und das perfekte Ansaugvermögen bietet eine hohe Flexibilität. Somit eignet sie sich bestens für die Verarbeitung von Kleinstmengen und häufigen Farbwechseln.
Zuverlässig durch den bewährten vereisungsarmen Luftmotor.

 

 Technische Daten:

  • Übersetzungsverhältnis 40:1
  • Volumen pro Doppelhub 10 ccm
  • Volumen (200 Doppelhüben) 2l/min.
  • Max. Betriebsüberdruck 250 bar
  • Gewicht 23 kg

 

Wagner AirCoat Technologie

Die neue Generation manueller AirCoat Pistolen

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Eine optimale Ergonomie für unterschiedlichste Anwender war das Ziel bei der Entwicklung dieser einzigartigen Pistolenserie mit zwei verschiedenen Pistolengrößen. Das Ergebnis: AirCoat Pistolen GM 4100AC und GM 4600AC.

Beim Design beider AirCoat-Pistolen wurde großen Wert auf Bedienerkomfort und Ergonomie gelegt. Die Handhabung ist jetzt noch einfacher, da die Pistole leichter ist und weniger Abzugs- und Haltekraft erfordert, was die Ermüdungserscheinungen beim Bediener beträchtlich reduziert.

Das neue WAGNER Luftführungssystem ermöglicht optimale Zerstäubungsergebnisse für jede Anwendung. Der reduzierte Zerstäubungsdruck sorgt für ein äußerst weiches Spritzbild.

Dank des geschmiedeten Aluminiumgehäuses und des robusten Pistolendesigns bieten die neuen AirCoat-Pistolen trotz des geringen Gewichts optimale Haltbarkeit, selbst unter härtesten Produktionsbedingungen.

 

Automatische AirCoat Pistole GA 3000AC

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Mit dem Membranantrieb der AirCoat Automatik-Pistolen GA 3000 AC setzt WAGNER wieder ein innovatives Highlight in der Oberflächen-Beschichtung. Die Membrane benötigt weniger als 0,3 Sekunden zum Öffnen und Schließen und schafft somit mehr als 200 Schaltungen pro Minute. Diese schnellen und exakten Schaltzyklen schaffen entscheidende Vorteile.

 

 

 

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Manuelle AirCoat Pistole GM 3000AC

Die Kombination von innovativer Düse und zwei verschiedenen Luftkappen macht die GM 3000 AC zu einem Allrounder bei der Verarbeitung aller wasser- und lösemittelhaltigen Lacke, Beizen und Lasuren.

Automatische AirCoat Pistole GA 3000AC
Mit dem Membranantrieb der AirCoat Automatik-Pistolen GA 3000 AC   benötigt diese Pistole weniger als 0,3 Sekunden zum Öffnen und Schließen und schafft somit mehr als 200 Schaltungen pro Minute. Diese schnellen und exakten Schaltzyklen schaffen entscheidende Vorteile.